SYD-XY150瀝青混合料旋轉壓實(shí)儀

SYD-XY150瀝青混合料旋轉壓實(shí)儀（液壓）可以jing確模擬現場(chǎng)壓實(shí)狀態(tài)，提供壓實(shí)時(shí)的壓實(shí)曲線(xiàn)，供瀝青混合料設計和質(zhì)量控制之用。主要技術(shù)指標 1、旋轉角度：0.5～2.0±0.02o可調； 2、壓實(shí)壓力：200～1000Kpa可調； 3、試模內徑：150或100㎜； 4、每次試驗旋轉次數1～999

SYD-XY150瀝青混合料旋轉壓實(shí)儀（液壓）

本 SYD-XY150瀝青混合料旋轉壓實(shí)儀（液壓）可以jing確模擬現場(chǎng)壓實(shí)狀態(tài)，提供壓實(shí)時(shí)的壓實(shí)曲線(xiàn)，供瀝青混合料設計和質(zhì)量控制之用。二、（液壓）的主要技術(shù)指標 1、旋轉角度：0.5～2.0±0.02o可調； 2、壓實(shí)壓力：200～1000Kpa可調； 3、試模內徑：150或100㎜； 4、每次試驗旋轉次數1～999； 5、旋轉速率：30rpm±0.5rpm 6、可手動(dòng)或微機自動(dòng)操作； 7、自動(dòng)內部數據分析及數據輸出； 8、可隨時(shí)設定參數，打印結果。 

瀝青旋轉壓實(shí)儀 T 0736一2011 瀝青混合料旋轉壓實(shí)試件制作方法 （SGC方法）

1    目的與適用范圍

1. 1 本方法適用于旋轉壓實(shí)法成型φ150㎜或φ100㎜瀝青混合料圓柱體試件，以供試驗室進(jìn)行瀝青混合料物理力學(xué)性質(zhì)試驗使用。

1.2 本方法也適合于在試件成型過(guò)程中測量剪切應力的變化，用于分析瀝青混合料性能。

2 儀具與材料技術(shù)要求

2.1 旋轉壓實(shí)儀：主要由反力架、加載裝置、旋轉基座、計算機控制系統、內旋轉角測量裝置、試模、錘頭（上壓盤(pán)）和底座（下壓盤(pán)）、測力裝置和壓力傳感器等組成。必要時(shí)可配置剪切應力測試系統和壓頭加熱系統。

2.1.1 反力架應有足夠的剛度，以保證旋轉壓實(shí)時(shí)旋轉角的穩定；應有安全防護門(mén)，并配有電源控制開(kāi)關(guān)。

2.1.2 加載裝置，應保證旋轉壓實(shí)過(guò)程中垂直壓力的穩定，使垂直壓力達到設定值±l8kPa。

2.1.3 旋轉基座由旋轉套、壓實(shí)角度調整功能、旋轉傳動(dòng)功能、試模底座等組成。壓實(shí)角度可調，其調整范圍應滿(mǎn)足試驗的要求。出廠(chǎng)前壓實(shí)角度應進(jìn)行標定，使有效內旋轉角允許波動(dòng)范圍為設定值的± 0. 02? 。旋轉基座的工作轉速應達到設定值±0.5r/min。

2.1.4 計算機控制系統應具有對旋轉壓實(shí)儀運行的自動(dòng)控制和試驗數據采集、分析等功能。

2.1.5 內旋轉角測量裝置，應具備數據采集系統、溫度測量、數據顯示等功能。

2.1.6 試模、錘頭（上壓盤(pán)）和底座（下壓盤(pán)）。

      1）試模應采用鋼材制造，試模壁的厚度大于 7.5mm，洛氏硬度至少為 HRC48～HRC57，試模內壁應足夠光滑（粗糙度 Ra0. 4μm）。φl50mm 試模內徑為 149. 90～150.00mm，φl00mm試模內徑為 99.90 ~ 100.00mm，高度不小于 250mm。

      2）錘頭（上壓盤(pán)）和底座（下壓盤(pán)）必須采用鋼材制造，洛氏硬度宜為 HRC48

～HRC55。φl50mm試件錘頭（上壓盤(pán)）和底座（下壓盤(pán)）其外直徑尺寸為 149. 50～

149.75mm，φl00mm試件其外直徑尺寸為 99.50 ~ 99.75mm。錘頭和底座與混合料接觸面應平坦，光滑（粗糙度Ra0.4μm）。錘頭和底座尺寸宜每年標定一次. 試模內直徑和壓盤(pán)外直徑之差應小于 0.50mm。

2.2 旋轉壓實(shí)儀應具有自動(dòng)測定試件高度、旋轉次數及對應高度的記錄和顯示功能精確至0.lmm。同時(shí)應配備標定裝置，對內旋轉角、垂直力和試件高度測量裝置宜每半年自校一次，旋轉轉速宜每年自校一次。

2.3 脫模儀。

2.4 試驗室用瀝青混合料拌和機：容量不小于 l0L。

2.5 烘箱：大、中型各 1 臺，裝有溫度調節器。

2.6 天平或電子枰：感量不大于0. 1g。

2.7 溫度計：宜采用有金屬桿的插入式數顯溫度計，金屬桿長(cháng)度不小于 l50mm。量程0~ 300℃，分度值 1℃。

2.8 其他：游標卡尺、托盤(pán)、瀝青熔化鍋、拌和鏟、刮刀、隔熱手套、墊紙等。

3 方法與步驟

3.1 標定步驟

3.1.1 確定試驗條件，加載裝置垂直壓力為 600kPa±l8kPa，壓實(shí)轉速為30r/min±0. 5r/min。

3.1.2 將試模、上下壓盤(pán)和內旋轉角測量裝置的表面清理干凈。當試模內壁或者上下壓盤(pán)接觸混合料的表面處有劃痕或損壞時(shí)，不得再使用。

3.1.3 檢測內旋轉角有加熱和室溫兩種方式。通常情況下宜選擇加熱方式，即開(kāi)始檢測前將試模置150℃±5℃的烘箱中加熱不少于45min，內旋轉角測量裝置無(wú)需加熱。室溫檢測時(shí)試模不需加熱。

3.1.4 按3.3 的步驟準備好旋轉壓實(shí)儀，按照該儀器的說(shuō)明書(shū)設定旋轉次數。

3.1.5 將內旋轉角測量裝置組裝好，放進(jìn)試模中，將儀器探頭或參考基座適當定位以測量底部?jì)炔拷呛晚敳績(jì)炔拷?。將試模放人旋轉壓實(shí)儀中，注意試模和旋轉壓實(shí)錘對中。

3.1.6 開(kāi)始旋轉壓實(shí)，使試模和內旋轉角測量裝置一起作旋轉運動(dòng)，如圖 T 0736-1所示。旋轉時(shí)宜符合以下條件：產(chǎn)生的偏心距 e 為 22mm，力矩 M（即 e × F）為466. 5N - m ± I0N · m。

3.1.7 旋轉到設定次數后，停止壓實(shí)，待旋轉壓實(shí)儀上壓頭上升至一定高度后，從試模中取出內旋轉角測量裝置。記錄測定結果，準確至0.0l°。

 3.1.8 不斷調整內旋轉角測量裝置位置，

按照3.1.4 ~ 3. 1.6 的步驟分別測定底部?jì)刃D

角和頂部?jì)刃D角，底部?jì)刃D角和頂部

內旋轉角分別測定3 次。如果分別測定的 3 個(gè)

底部?jì)刃D角 （或頂部?jì)刃D角）差值大于

0.02°，則必須重新測定。取3 個(gè)底部?jì)刃D角

的平均值為底部?jì)刃D角；取3 個(gè)頂部

內旋轉角的平均值為頂部?jì)刃D角。取

和平均值為有效內旋轉角和差值不宜大于0.02°；有效內旋轉角應該滿(mǎn)足設定值的±0.02°要求。

3.2 準備工作

 3.2.1 按照本試驗規程T 0702 的方法確定制作瀝青混合料試件的拌和與壓實(shí)溫度。常溫瀝青混合料的拌和及壓實(shí)在常溫下進(jìn)行。

 3.2.2 按本規程T 0701 在拌和廠(chǎng)或施工現場(chǎng)采取代表性的瀝青混合料，當混合料溫度符合要求時(shí)，可直接用于成型。在試驗室人工配制瀝青混合料時(shí)，按本規程 T 0701的方法準備礦料及瀝青，然后按本規程T 0702 的方法拌制瀝青混合料。

3.3 成型步驟

 3.3.1 按照該設備的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。如打開(kāi)壓實(shí)儀的電源開(kāi)關(guān)、配件的電源（或氣源）開(kāi)關(guān)、計算機（或控制面板），并與壓實(shí)儀連接；需要打印數據時(shí)，還需連接打印機等。

 3.3.2  設定旋轉壓實(shí)儀旋轉角、垂直壓力和旋轉速率。不同的設計方法和體系. 旋轉角、垂直壓力和旋轉速率可能不同，因此參數的設定需根據混合料設計方法要求選定（如，Superpave設計方法要求有效內旋轉角為 1. 16°± 0. 02°，垂直壓力為 600kPa ±l8kPa，旋轉速率為 30r/min ±0.5r/min）。

 3.3.3 根據需要選定試驗結束條件，一般選擇設定要求的旋轉壓實(shí)次數作為試驗結束條件。也可以根據需要選擇壓實(shí)到要求的試件高度作為試驗結束條件。

 3.3.4 當旋轉壓實(shí)儀壓頭具有保溫功能時(shí)，在旋轉壓實(shí)前需將壓頭加熱保溫不少于 l5min。

 3.3.5 用蘸有少許黃油的棉紗擦凈試模及下壓盤(pán)等，然后置烘箱中加熱并保持到壓實(shí)溫度±5℃，恒溫至少45min。常溫瀝青混合料用試模不需加熱。

 3.3.6 將拌和好的瀝青混合料，均勻稱(chēng)取一個(gè)試件所需的混合料質(zhì)量m，混合料的質(zhì)量應使成型后的試件高度達到試驗所需高度±3mm。

 3.3.7 從烘箱中取出預熱的試模、下壓盤(pán)，在下壓盤(pán)上墊一張圓形紙片，防止瀝青粘到下壓盤(pán)上。將稱(chēng)好的瀝青混合科迅速倒入試模內，將混合料的表面整平，然后在頂面蓋上一張圓形紙片。

 3.3.8 將盛有瀝青混合料的試模放入旋轉壓實(shí)儀中，啟動(dòng)計算機（或控制面板），設定各試驗參數，開(kāi)動(dòng)旋轉壓實(shí)儀，將壓實(shí)錘頭降下，直至施加的壓力達到設定值± l8kPa。旋轉壓實(shí)儀將按照設置的旋轉次數開(kāi)始自動(dòng)成型試件。

 3.3.9 試驗過(guò)程中自動(dòng)連續記錄不同壓實(shí)次數下的試件高度，并顯示垂直壓力。根據需要還可以測定、記錄旋轉壓實(shí)過(guò)程中的剪應力。壓實(shí)結束后，按照壓實(shí)儀的提示恢復壓實(shí)儀的旋轉角，升起旋轉壓頭，從旋轉壓實(shí)儀中取出試模。

 3.3.10 剛成型好的熱試件不宜馬上脫模，需在室溫下適當冷卻。當為了縮短試驗時(shí)間，可以采用電風(fēng)扇降溫約5 ~ l0min后再進(jìn)行脫模。對于需要繼續進(jìn)行性能試驗的試件，同時(shí)空隙率又較大（如大于7%）時(shí)，冷卻時(shí)間宜延長(cháng) l5min以上。脫模后揭去墊在試件底面和頂面的圓形紙片。

3.3.11 根據需要可按照本規程相關(guān)方法測定試件毛體積相對密度等參數。

3.3.12 用于測定試件體積參數時(shí)平行試驗一般不少于 4個(gè)，用于其他試驗平行試驗試件個(gè)數按相關(guān)規定確定。

4 計算

4.1 按照式（T 0736-1）計算不同旋轉壓實(shí)次數下的試件密度（體積法），取3位小數。

　　　　　　　　　　　?。健?span>103　　?。?span> T 0736-1 ）

式中：——不同旋轉壓實(shí)次數下的試件密度（體積法）（g/cm3）；

   m——瀝青混合料試件質(zhì)量（g）；

   ——不同旋轉壓實(shí)次數下的試件高度（mm）；

   d——試模的直徑（mm）。

4.2 按照式（T 0736-2）計算不同旋轉壓實(shí)次數下試件的毛體積相對密度，取 3 位

小數。

    　　　　　　　　　　?。健　　　　　　。?span> T 0736-2）

式中： ——不同旋轉壓實(shí)次數下試件的毛體積相對密度，無(wú)量綱；

   ——按照T 0705方法測定的試件毛體積相對密度，無(wú)量綱；

   h——最終成型試件高度（儀器顯示試件的高度）（㎜）。

5 報告

    報告應該包括旋轉壓實(shí)儀的有效內旋轉角 （包括標定方法）、垂直壓力、旋轉速率、拌和和壓實(shí)溫度等參數